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The PK series is an automatic heavy gauge thermoforming machine. The sheet is automatically feed by using a pick up system and the thermoformed parts is discharge at the end of cycle automatically. There is no handling needed by the operator.
The advantages
Productivity with a 5 mm ABS sheet thickness: 55 cycles / hour.
Quick setup
Thermoforming station is enclosed in a pressure box to allow sheet sag control while in heating process.
Different heating ovens configurations for greater energy saving.
Working clamping window adjustable by motors.
Accept thick material sheet.
Low maintenance.
The features
Automatic sheet feeding: System that support the pallets with two stations that allow vacuum cups to pick up the sheets. It also accept loading even if the pallet is not position perfectly straight. It is moving to the next pallet when the first is empty.
Sheet index transport done by clamping chains that allow material thickness from 1 to 11 mm without any adjustments to the system.
Heating done by single or optional double heating platen. Heaters are made out of ceramic and are design for energy saving. Zones are controlled individually for a better heating process.
Heater pyrometrics reading sensor both for heating temperatures and/or for cooling fan controls.
Mold platen movements activated by pneumatic, hydraulic or servomotors system.
Web clamping movements activated by pneumatic, hydraulic or with servomotor systems.
Plug assist movements activated by pneumatic, hydraulic or with servomotor systems.
Machine is equipped with servo valves that are controlling Vacuum , sheet support through heating cycle, material bellow through forming phase and finally release of product at the end of cycle.
Material cooling is provided by high speed cooling fans with an optional spray system to increase the thermoformed part cooling speed.
Fast lock tool on the mold platen (optional)
All adjustments are made from the touch screen for easier and faster parameters changes.
Color touch screen to make parameter adjustments and supervise the thermoforming process.
Recipe memory system to do faster tool changeover Recall or save parameters in a matter of a few seconds.
Compact flash card memory backup.
Internet ready to allow our technicians to diagnose or supervise any aspect of the system.
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Die PK-Serie ist eine automatische Tiefzieh-Tiefziehmaschine. Das Blatt wird automatisch mit einem Aufnahmesystem zugeführt und die thermogeformten Teile werden am Ende des Zyklus automatisch ausgegeben. Der Bediener braucht keine Handhabung.
Die Vorteile
Produktivität bei 5 mm ABS-Blechdicke: 55 Zyklen / Stunde.
Schnelle Einrichtung
Die Thermoformstation ist in einem Druckkasten untergebracht, um die Kontrolle des Durchhangs während des Erwärmungsprozesses zu ermöglichen.
Verschiedene Heizofenkonfigurationen für mehr Energieeinsparung.
Arbeitsspannfenster durch Motoren einstellbar.
Nehmen Sie dickes Materialblatt an.
Geringer Wartungsaufwand.
Die Funktionen
Automatische Bogenzuführung: System zur Unterstützung der Paletten mit zwei Stationen, an denen Saugnäpfe die Blätter aufnehmen können. Es akzeptiert auch das Laden, auch wenn die Palette nicht perfekt gerade positioniert ist. Es bewegt sich zur nächsten Palette, wenn die erste leer ist.
Der Blatttransport erfolgt durch Spannketten, die Materialstärken von 1 bis 11 mm ohne Systemanpassungen ermöglichen.
Das Heizen erfolgt über eine einzelne oder optionale doppelte Heizplatte. Heizgeräte bestehen aus Keramik und sind energiesparend ausgelegt. Die Zonen werden für einen besseren Erwärmungsprozess individuell gesteuert.
Heizungspyrometrie-Lesesensor sowohl für Heiztemperaturen und / oder für Lüftersteuerungen.
Formplattenbewegungen, die durch ein pneumatisches, hydraulisches oder Servomotorensystem aktiviert werden.
Bahnklemmbewegungen werden durch pneumatische, hydraulische oder mit Servomotorsystemen ausgelöst.
Plug-Assist-Bewegungen, die durch pneumatische, hydraulische oder Servomotor-Systeme aktiviert werden.
Die Maschine ist mit Servoventilen ausgestattet, die das Vakuum regeln, die Blattunterstützung durch den Heizzyklus, den Materialbalg durch die Umformphase und schließlich die Freigabe des Produkts am Ende des Zyklus.
Die Materialkühlung erfolgt durch Hochgeschwindigkeits-Kühlgebläse mit einem optionalen Sprühsystem, um die Kühlgeschwindigkeit des tiefgezogenen Teils zu erhöhen.
Schnellspannwerkzeug auf der Formplatte (optional)
Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen, um die Parameter einfacher und schneller ändern zu können.
Farb-Touchscreen zur Einstellung von Parametern und zur Überwachung des Thermoformprozesses.
Rezeptspeichersystem für schnelleren Werkzeugwechsel Rufen Sie in wenigen Sekunden Parameter ab oder speichern Sie sie.
Compact Flash-Speicherkarten-Backup.
Internetbereit, damit unsere Techniker jeden Aspekt des Systems diagnostizieren oder überwachen können.
Ein weltweites Netzwerk aus über 8000 Partnern, geschickte Techniker und über 20 Jahre Erfahrung - Mega Plast ist immer bereit für Ihre individuellen Wünsche.