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Electrical configuration model with servomotors: greater reliability, high productivity, constant speed, higher thermoformed, quality, adjustable depth mould.
Fast tool locks.
Different heating ovens configurations for greater energy saving
Working clamping window adjustable by motors
Accept thick material sheet
Quick setup
Low maintenance
The futures
Manual sheet feeding or optional automatic sheet feeder that can take sheet from storage or on a pallet if needed.
Manual product unloading or optional automatic product unloader that unload thermoformed product on one side of the machine (can be determined by customer).
Heating is done by single or optional double heating platen. Heaters are made out of ceramic and are design for energy saving. Zones are controlled individually for a better heating process.
Heater pyrometric reading sensor both for heating temperatures and/or for cooling fan controls.
Mould platen movements activated by pneumatic, hydraulic or servomotors system.
Web clamping movements activated by pneumatic, hydraulic or with servomotor systems.
Plug assist movements activated by pneumatic, hydraulic or with servomotor systems.
Servovalves to control vacuum, release, bellow, or sheet support during the heating phase.
Material cooling is provided by high-speed cooling fans with an optional spray system to increase the thermoformed part cooling speed.
Optional preheating ovens to speed up the cycle.
All adjustments are made from the touchscreen for easier and faster parameter changes.
Colour touch screen to make parameter adjustments and supervise the thermoforming process.
Recipe memory system to do faster tool changeover Recall or save parameters in a matter of a few seconds.
Compact flash card memory backup.
Internet-ready to allow OMG technicians to diagnose or supervise any aspect of the system.
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Elektrisches Konfigurations mit Servomotoren: größere Zuverlässigkeit, hohe Produktivität, konstante Geschwindigkeit, höhere Tiefziehbarkeit, Qualität, einstellbare Tiefziehöhe
Schnelle Werkzeugswechsel
Verschiedene Heizungsstrahler für mehr Energieeinsparung
Motorisch verstellbare Arbeitsformrahmen
Dickes Material bzw. Plate akzeptieren
Schnelle Einrichtung
Geringer Wartungsaufwand
Zusatzeinrichtungen
Manuelle oder optionale automatische Platenbeschickung, die das Blatt bei Bedarf aus der Lagerung oder auf einer Palette entnehmen kann.
Manuelle Produktentnahme oder optionale automatische Produktentnahme, die das tiefgezogene Produkt auf einer Seite der Maschine entlädt (kann vom Kunden bestimmt werden).
Heizung erfolgt über eine einzelne oder optionale Doppelheizplatte. Die Heizelemente sind aus Keramik und energiesparend. Die Zonen werden einzeln für einen besseren Heizprozess gesteuert.
Heizpyrometrie-Lesesensor sowohl für Heiztemperaturen als auch für die Lüftersteuerung.
Werkzeugplattenbewegungen werden durch pneumatische, hydraulische oder Servomotoren aktiviert.
Spannrahmen werden pneumatisch, hydraulisch oder mit Servomotoren aktiviert.
Oberstempel wird durch pneumatische, hydraulische oder servomotorische Systeme aktiviert.
Servoventile zur Steuerung des Vakuums, der Freigabe, des Faltens oder der Unterstützung des Bleches während der Heizphase.
Die Materialkühlung erfolgt durch Hochgeschwindigkeits-Kühlventilatoren mit einem optionalen Sprühsystem, um die Abkühlgeschwindigkeit des Tiefziehteils zu erhöhen.
Optionale Vor-Heizung zum Vorheizen, um den Zyklus zu beschleunigen.
Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen, um Parameteränderungen einfacher und schneller durchführen zu können.
Farbiger Touchscreen für Parametereinstellungen und Überwachung des Thermoformprozesses.
Rezeptspeichersystem für schnellere Werkzeugwechsel Parameter innerhalb weniger Sekunden abrufen oder speichern.
Compact Flash-Kartenspeicher-Backup.
Internet bereit, damit unsere Techniker jeden Aspekt des Systems diagnostizieren oder überwachen können.
Ein weltweites Netzwerk aus über 8000 Partnern, geschickte Techniker und über 20 Jahre Erfahrung - Mega Plast ist immer bereit für Ihre individuellen Wünsche.