Unwinding Unit , Year 2012
Technical data
Roll holder:
Max. film width: 805 mm
Max. roll diameter: 1st bearing: 1600 mm, 2nd bearing: 600 mm
Max. roll weight: 2000 kg
Clamping cone diameter selectable from 130 – 155 mm / 180 – 210 mm
Film throughput: 1 – 40 m/min
Film throughput in manual mode max.: 60 m/min
Max. permissible feed of the downstream forming machine: 800 mm
Electrical connection value of the pull-off motor: 0.314 KW
Electrical connection value of the swivel arm motor: 1.1 kW
Electrical connection value of the manual welding device: 0.4 kW
Power supply: TN network 3/N/PE 50 Hz 400 V TN with loadable neutral conductor
Operating pressure for pneumatic brake: 6 bar
Length, max.: 5450 mm
Width: 2100 mm
Height: 1550 mm
Weight: approx. 1000 kg
Technical description
The film roll holder includes an automatic film feed system driven by a frequency converter and is designed for lifting film rolls (motor-driven swivel arms).
It has two film roll holders, storage 1 and storage 2. In storage 2, the clamping shaft is detected by a proximity switch. As long as this switch is occupied, storage 2 is the active film removal. If the proximity switch is not occupied, storage 1 is the active film removal.
The film roll holder unwinds the film supply of a thermoforming machine from the film roll into the film supply tray without tension.
It is connected to the forming machine via Profibus and is equipped for continuous unwinding.
The film roll holder is equipped with:
• two pneumatic brakes for the film roll in storage 1 and 2
• Film shortage detection with automatic switching between storage 1 and 2
• motor-driven lifting device for the film rolls
• variable speed, motorized film pull-off
• detection of the end of the film
• film cutting device with clamping device for cutting the film webs
• ultrasonic hand welding device for welding the film webs
• Control with control panel and display
• Assembly switch with emergency stop function
• Film storage tray
• Automatic unwinding of the small film roll in storage 2
Automatic film feed
The film roll holder uses a query routine to automatically detect whether it can communicate with the forming machine via the Profibus.
Continuous operation
This operating mode is intended exclusively for use with an ILLIG thermoforming machine.
The thermoforming machine must be equipped with the ILLIG standard Profibus interface and the corresponding programs.
Without the Profibus interface, the film roll holder automatically switches to “Stop & Go” mode.
In continuous operation, the film feed runs uniformly without interruption at a feed speed adapted to the film requirement, with constant cyclic film removal by the forming machine (optional VHW).
The film feed speed is controlled by the film throughput (cycle time and feed rate) transmitted by the forming machine (optional VHW) via the Profibus interface and the film slack measured by the two light barriers in the storage tray.
Photocell
Pneumatic brake
Motorized lifting device
Film residue notification
Automatic unwinding for film supply
Technische Daten
Rollenaufnahme:
Folienbreite max.: 805 mm
Rollendurchmesser max.: 1. Lager: 1600 mm, 2. Lager: 600 mm
Rollengewicht max.: 2000 kg
Spannkegel - Durchmesser wahlweise von 130 - 155 mm
180 - 210 mm
Foliendurchsatz 1 - 40 m/min
Foliendurchsatz im Handbetrieb max. 60 m/min
Max. zulässiger Vorschub der nachgeschalteten Formmaschine 800 mm
Elektrischer Anschlusswert des Abzugsmotors: 0,314 KW
Elektrischer Anschlusswert des Motors der Schwenkarme: 1,1 KW
Elektrischer Anschlusswert des Handschweißgerätes 0,4 KW
Stromversorgung: TN-Netz 3/N/PE 50 Hz 400 V TN mit belastbarem Neutral-leiter
Betriebsdruck für pneumatische Bremse: 6 bar
Lange, max.: 5450 mm
Breite: 2100 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: ca. 1000 kg
Technische Beschreibung
Die Folienrollenaufnahme beinhaltet einen automatischen Folienabzug mit Antrieb über Frequenzumrichter und ist zum Einheben von Folienrollen (motorisch bewegte Schwenkarme) vorgesehen.
Sie verfügt über zwei Folienrollenaufnahmen, Lager 1 und Lager 2. Im Lager 2 wird die Spannwelle über einen Näherungsschalter erkannt. Solange dieser Schalter belegt ist, ist Lager 2 die aktive Folienentnahme. Bei nicht belegtem Näherungsschalter ist Lager 1 die aktive Folienentnahme.
Die Folienrollenaufnahme wickelt den Folienvorrat einer Thermoformmaschine zugfrei von der Folienrolle in die Folienvorratswanne ab.
Sie ist über Profibus mit der Formmaschine verbunden und für kontinuierliches Abwickeln ausgerüstet.
Die Folienrollenaufnahme ist ausgerüstet mit:
Automatischer Folienabzug
Über eine Abfrageroutine erkennt die Folienrollenaufnahme selbstständig, ob sie über den Profibus mit der Formmaschine kommunizieren kann.
Kontinuierlicher Betrieb
Diese Betriebsart ist ausschließlich zum Betrieb mit einer ILLIG - Thermo-formmaschine vorgesehen.
Die Thermoformmaschine muss über die von ILLIG normierte Profibusschnitt-stelle und die zugehörigen Programme verfügen.
Ohne Profibusschnittstelle schaltet sich die Folienrollenaufnahme selbsttätig in die Betriebsart „Stop & Go"
Bei kontinuierlichem Betrieb läuft der Folienabzug bei gleichbleibender zyklischen Folienentnahme durch die Formmaschine (optional VHW) gleichförmig ohne Unterbrechung mit einer dem Folienbedarf angepassten Abzugsgeschwindigkeit.
Die Steuerung der Folienabzugsgeschwindigkeit erfolgt über die von der Formmaschine (optional VHW) über die Profibusschnittstelle übertragenen Foliendurchsatz (Taktzeit und Vorschub) und dem Foliendurchhang - gemessen von den beiden Lichtschranken in der Vorratswanne.
Lichtschranken
Pneumatische Bremse
Motorische Einhebe Einrichtung
Folienrestmeldung
Automatische Abwicklung für Folienvorrat