Vacuum Forming machine with 2 Bar pressure for the production of PS, PVC, PET, Blister packaging.
Machine was totally overhauled by ILLIG in 2016 with:
1. New Heating frames and elements
2. New Servo drives on top Formign table and bottom forming table
3. Punching unit totally overhauled
Last year machine got a new Siemens display as well new transport chain.
Forming area 350 x 500 mm
Max. Film Width max. 550 mm
Depth of draw max. 100 mm positiv/40mm negativ
Air Pressure max. 2 bar
El. Connection: 3/PEN, 50 Hz, 400 V
EQUIPMENT:
– control system Siemens S7-300, cabinet with air condition
– motor-driven foil unreel unit for roll diam. 1200mm
– top heater length 1125mm with row regulation ceramic elements
– lower heater length 875mm with row regulation ceramic elements
– both pneumatically driven
– Servo drive for foil transport
– foil transport with hardened steel plates
– foil transport with pneumatic spreading system
– vacuum forming station with pressure air support up to 2 bar with motor
driven upper and lower table
– Vacuum/pressure air digital adjustment in 15 steps
– upper/lower clamping frame
– cutting press movable top and bottom table 300 kN closing force
– Stacking station with ejector and conveyor belt
– waste winder
Vakuumformautomat für die Herstellung von PS, PVC, PET, Blister Verpackungen und 2.5 bar Druckluft.
Die Maschine würde komplett von ILLIG Überholt in 2016 mit
1. Neue Heizungsrahmen und Strahler
2. Neue Servomotoren in beide Formtische
3. Die Stanze würde komplett überholt
Letztes Jahr hat die Maschine eine Neue Siemens Display bekommen und neue Kettentransport.
Formfläche 350 x 500 mm
Folienbreite max. 550 mm
Formteilhöhe max. 100 mm positiv/40mm negativ
Formdruck max. 2 bar
El. Anschluß: 3/PEN, 50 Hz, 400 V
Neue Hauptmotor bei der Formstation in 2011
Ausrüstung:
· Oberheizung 1125mm lang, Längsreihenregelung 8und automatischer Abschaltung für 1 Querreihe (125mm)
· Unterheizung 875mm lang mit Querreihenregelung
· Pneumatische Heizfahrbewegung
· Servoantrieb für Folientransport +/-0,2mm Genauigkeit
· Folientransport mit gehärteten Leisten
· Folientransport mit Spreizeinrichtung
· Folientransport mit motorischer Breitenverstellung
· Vakuumformstation mit Druckluftunterstützung und beweglichem
Ober-und Untertisch inkl. Vorblaskasten
· Servoantrieb für Ober-und Untertisch dadurch große Wiederholbarkeit der Formabläufe
· Vakuum-und Druckluft Einrichtung mit digitaler Einstellung 15-fach
verstellbar
· Werkzeugeinbauhöhenverstellung motorisch
· Oberrahmenbewegung pneumatisch
· Werkzeugklemmung pneumatisch
· Rahmenklemmung pneumatisch
· Bandstahlschnittstanze mit 300 kN Schnittkraft
· Bandstahlschnittstanze mit motorischer Werkzeug-Einbauhöhenverstellung
· Bandstahlschnittstanze mit elektromotorisch angetriebenem Ober- und Untertisch
· Verstelleinrichtung (Querlage) für Bandstahlschnitt während des Maschinenlaufs
· Bandstahlschnittheizung (Heiz, Kühl- und Isolierplatte am Ober- oder Untertisch einsetzbar
· Pneumatische Klemmung des Bandstahlschnittes
· Maschinenverkleidung frontseitig durch Schiebetüren
· SPS-Steuerung Siemens (S7-300)
· Schaltschrankkühlung für Umgebungstemperatur größer 40°
· Schnellumrüstpaket
· Kühltisch für Vakuumformwerkzeuge
· Formteilkühlung bei Positiv-Formung durch Luftdusche
· Pneumatisches Werkzeugklemmsystem
· Stapelstation mit Zähl-und Ausschiebeeinrichtung elektromotorisch angetrieben, einschließlich ausschiebersynchron laufendem Formteile-Austransportband, Stapelstation automatisch einstellend
· Pneumatischer Restfolienwickler
· Motorische Folienabrollvorrichtung für Foliendurchmesser 1200mm